多次脉冲电缆故障测试仪是意联电气在智能电缆故障测试仪的基础上，自主研发的又一新型电缆故障测试系统。该系统采用新的弧反射技术，利用RCS算法，进行故障点位置的自动搜索，达到快速预定位，解决了用户对“复杂难懂的波形”不易读懂这一难题。该系统主要由电缆故障测试仪主机、多次脉冲产生器、路径信号发生器、路径/故障定位仪、一体化高压发生器组成。
多次脉冲电缆故障测试仪主机和多次脉冲产生器用于测量电缆全长及故障距离；路径信号发生器和路径/故障定位仪用来确定埋地电缆的路径、埋设深度以及故障点的精准位置；一体化高压电源产生直流冲击高压，为脉冲电容充电，使电缆故障点击穿放电，配合定位仪精准定位故障点；一体化高压发生器内置电容及高压放电装置，现场无需接线，主动自动可控放电。
整套测试系统广泛应用于35KV以下各种不同截面的铝芯、铜芯电力电缆、高频同轴电缆及市话电缆的低阻、短路、开路及各种高阻故障的探测，是广大厂矿企业、冶金、石化系统、电厂、机场、铁路和供电等部门保障安全供电的必备设备。
特性及关键技术参数
电缆故障测距仪：
显示方式：大屏幕电容触摸
操作方式：win8操作系统。
故障预定位测试方法：低压脉冲法；高压冲闪取样法;弧反射法（多次脉冲法）
软件支持6波形同屏叠加对比，容易发现隐含故障点
一键测距——无需分析波形，只需点击自动测距按钮，直接得到电缆全长和故障距离
可测试各种35KV以下不同电压等级、不同截面、不同介质及各种材质的电力电缆的各类故障，包括：开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障
可测试铁路通信控制电缆、电力电缆的各类故障
可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度
可测量电缆故障故障性质、测试电力电缆埋设路径、埋设深度及故障点精准位置
采样频率：6.25MHz、12.5MHz、25MHz、50MHz、100MHz（自适应脉宽）
测试zui长电缆：100km
测试zui短电缆(盲区)：无盲区
测试误差：系统相对误差±1%
精准定点误差：±0.2m
供电方式：220V或内置锂电池
待机时间：连续使用6小时左右
远程服务支持：可以通过手机wifi上网连接公司服务器，实现远程在线测试
工作环境温度：-20℃～+40℃，相对湿度：RH≤85%（25℃）
外形尺寸：393mm X 261mm X 122mm
重量：<5Kg
多次脉冲产生器：
无需额外供电，方便实用、安全可靠。
zui高冲击电压40KV。
内置冲闪测试法。无需额外取样器。
路径信号发生器：
信号频率：12KHz正弦信号。
zui大发射功率：Pmax=20W。
发射效率：η=98%。
LED实时输出功率监测,有利于判断接线是否良好，确保路径信号成功发射！
发射机�；ぃ汗贡；ぜ岸搪繁；�，允许发射线长时间短路。
输出功率等级：12级。
适配阻抗范围：4Ω~2ΚΩ。
供电方式：19V 4A电源适配器。
路径/故障定位仪（路径接收部分）：
接收路径信号：12KHz正弦信号。
接收灵敏度：-90dBmW。
路径寻侧方法：峰值法、谷值法（面板上一键切换）。
测深方法：45度角法。
路径信号指示：十级LED强度指示及蜂鸣提示音。
供电方式：9V单节碱性干电池。
路径/故障定位仪（故障定位部分）：
独有的数字信号处理技术，在极短时间内准确测量瞬时声场强度，然后稳定显示，减少测试人员的疲劳感。
磁信号接收精准，充分利用沿线磁信号做故障点导向信号，放电实时显示，明显提高故障定点效率。
高灵敏度、低噪声，声场灵敏度-97dBmW；磁场灵敏度-80dBmW。
极低功耗，单节9V碱性干电池可用4-5小时。
高压放电同时可以粗测电缆路径，明显提高故障定点效率。
配套的定点传感器具有低噪声、高灵敏度、防水特性。
一般测试流程
步骤1 电缆端头处理与绝缘测试
a) 将故障电缆始端及电缆终端从接线端子上面拆掉。电缆上不要留有任何负载及互感器。
b) 电缆始端的铠装从接地体上拆开，电缆终端的铠装不改动。
c) 将电缆始端和电缆终端A、B、C三相距离大地之间以及各相之间保持10厘米以上的安全距离。
d) 用绝缘表测试各A、B、C三相的绝缘情况，对绝缘情况作好记录。
步骤2 故障预定位
a) 用低压脉冲法测试电缆全长。
b) 用多次脉冲法或高压冲闪法测试电缆的故障点到始端的电缆长度。
步骤3 故障电缆路径寻测
电缆始端接路径信号发生器发射路径信号，然后用路径/故障定位仪寻找电缆的路径。详见第三章。
步骤4 故障点精准定位
由步骤2和步骤3的结果会得到故障点的大致位置。保持电缆始端持续脉冲放电，到故障点所在的大致位置处，沿电缆正上方定位故障。
